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四川成都永通機(jī)械經(jīng)過(guò)24年的發(fā)展已成為集粉流體混合機(jī),攪拌機(jī),反應(yīng)釜,輸送機(jī),分散機(jī),除塵器,計(jì)量包裝機(jī),研磨機(jī),涂料建材化工成套設(shè)備等綜合性機(jī)械制造企業(yè)如:干粉砂漿設(shè)備,膩?zhàn)臃墼O(shè)備,儲(chǔ)罐,玻化微珠設(shè)備,涂料設(shè)備,研磨設(shè)備,化工反應(yīng)釜設(shè)備,樹(shù)脂設(shè)備,等設(shè)備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲(chǔ)罐反應(yīng)釜和管道的非標(biāo)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)為一體的大型企業(yè),2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術(shù)帶進(jìn)四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強(qiáng)軍。
改性乳化瀝青設(shè)備
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四川永通機(jī)械生產(chǎn)的乳化瀝青設(shè)備和改性乳化瀝青設(shè)備系列可以設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)控制生產(chǎn)乳化瀝青、(膠乳/SBR/SBS)改性乳化瀝青,每小時(shí)產(chǎn)量2-20噸。

乳化瀝青成套設(shè)備與改性乳化瀝青成套設(shè)備組成
該套設(shè)備包括水處理、水儲(chǔ)罐、水自動(dòng)計(jì)量控溫系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計(jì)量系統(tǒng)、過(guò)濾器、熱瀝青輸送泵及計(jì)量系統(tǒng)、三級(jí)管線式乳化機(jī)、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置,成品罐和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

全套流程模塊化設(shè)計(jì),用戶(hù)可根據(jù)需要自由組合選用,各部分配置使用如下

  1. 水處理系統(tǒng):對(duì)普通自來(lái)水進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾吸附和樹(shù)脂交換反應(yīng),使硬度高的自來(lái)水變化為純凈的軟水,降低水張力,增強(qiáng)瀝青或改性瀝青的乳化效果。
  2. 水儲(chǔ)罐:可以?xún)?chǔ)存皂液一次配料所需的水,液位自動(dòng)控制,不存在“跑水之憂(yōu)”
  3. 水自動(dòng)計(jì)量控溫系統(tǒng):利用導(dǎo)熱油通過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備對(duì)水加熱,通過(guò)測(cè)量出水溫度,調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量,使水溫達(dá)到工藝要求。通過(guò)測(cè)量水的流量,由控制器與設(shè)定值比較,達(dá)到設(shè)定值時(shí),停止供水,達(dá)到定量供水目的。
  4. 皂液配料系統(tǒng):穩(wěn)定劑、膠乳由桶或用泵打入各自的稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng),配料時(shí)稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)按各自的設(shè)定數(shù)值加料,與從配料罐中過(guò)來(lái)的水混合,直接由乳化機(jī)乳化,保證物料無(wú)遺漏,較徹底的乳化。配料結(jié)束后由鹽酸計(jì)量系統(tǒng)按設(shè)定值自動(dòng)打開(kāi)鹽酸加料閥門(mén)進(jìn)行調(diào)酸,保證乳液達(dá)到工藝要求。在皂液罐夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油可對(duì)乳液進(jìn)行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進(jìn)料,和壓縮空氣法正壓進(jìn)料,這種操作由于進(jìn)料避免了機(jī)械輸出的晃動(dòng),從而解決泡沫問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)無(wú)泡沫操作。
  5. 皂液暫存罐:經(jīng)過(guò)調(diào)配好的皂液在此暫存保溫,與皂液配料罐配套使用,可連續(xù)生產(chǎn)。
  6. 皂液輸送泵及計(jì)量系統(tǒng):使皂液按設(shè)定的流量供給管線式乳化機(jī),乳化瀝青的穩(wěn)定性與生產(chǎn)計(jì)劃。
  7. 過(guò)濾器:可將熱瀝青、皂液中的粗雜質(zhì)濾料,防止損壞后續(xù)流程的瀝青設(shè)備。
  8. 瀝青輸送泵及計(jì)量系統(tǒng):使熱瀝青按設(shè)定的流量提供給乳化泵,配比穩(wěn)定。
  9. 三級(jí)管線式乳化機(jī):是成套改性乳化瀝青設(shè)備的心臟,直接關(guān)系到乳化瀝青與改性乳化瀝青的質(zhì)量。物料在多級(jí)多層精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎。承受劇烈的機(jī)械和液力的煎切作用。在短的時(shí)間內(nèi)對(duì)瀝青進(jìn)行分散、乳化處理,使瀝青變成微小的顆粒均勻地分散在水中,形成穩(wěn)定的水包油乳狀液,這就是乳化瀝青。
  10. 靜態(tài)混合器:帶冷卻夾套的混合器使乳化瀝青乳液得到冷卻,防止生產(chǎn)時(shí)局部汽化造成乳液的噴射。
  11. 成品罐及攪拌系統(tǒng):暫存生產(chǎn)出來(lái)的乳化瀝青,另外使乳化瀝青得到孕育,使水、瀝青、乳化劑形成一種平衡的穩(wěn)定狀態(tài)。
  12. 自動(dòng)控制系統(tǒng):可按工藝要求控制不同原料配比、流量、各點(diǎn)的溫度,可按流程控制不同乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,并可打印生產(chǎn)報(bào)表等。


乳化瀝青與改性乳化瀝青成套生產(chǎn)機(jī)組功能

  1. 實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位
  2. 鍵盤(pán)設(shè)定油、水比例,生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報(bào)警參數(shù)及傳感修正值等,設(shè)定值可長(zhǎng)期不丟失(關(guān)機(jī)一年以上)
  3. 油水設(shè)定比例帶寬(10%-90%)
  4. 自動(dòng)控制、匯總紀(jì)錄、打印生產(chǎn)報(bào)告單。

成套乳化瀝青生產(chǎn)機(jī)組供熱方式:導(dǎo)熱油、蒸汽、燃油、電加熱等。

乳化瀝青與改性乳化瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)

  1. 本成套設(shè)備生產(chǎn)的乳化瀝青總固含量高,可達(dá)到65%
  2. 溫度、液位、配比控制精準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,物料封閉式傳輸,自動(dòng)化,生產(chǎn)程度高,便于標(biāo)準(zhǔn)化管理。
  3. 使用瀝青、乳化劑范圍廣,可生產(chǎn)乳化瀝青也可生產(chǎn)改性乳化瀝青
  4. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熱能回收綜合利用,降低生產(chǎn)耗能。

30t/hSBS改性乳化瀝青生產(chǎn)線30t/hSBS改性乳化瀝青生產(chǎn)線中的瀝青溶脹罐乳化瀝青三級(jí)管線式乳化機(jī)

將粉碎后的SBS通過(guò)斗式提升機(jī)輸入瀝青溶脹罐瀝青儲(chǔ)罐與斗式提升機(jī)30t/hSBS改性乳化瀝青生產(chǎn)線管路系統(tǒng)

3000L瀝青溶脹罐30t/hSBS改性乳化瀝青生產(chǎn)線平臺(tái)30t/hSBS改性乳化瀝青生產(chǎn)線平臺(tái)一側(cè)


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