標(biāo)簽:_
搪瓷反應(yīng)釜損壞原因 |
搪瓷設(shè)備在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。其附著在鐵胎表面的搪瓷釉層光滑潔凈,耐磨蝕,對(duì)多種無機(jī)有機(jī),它既有一般金屬設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,又有它們所不具備的特點(diǎn):防止物料變質(zhì)變色,免除金屬離子污染,且價(jià)格低廉,方便實(shí)用。所以,搪瓷設(shè)備是制藥、染料、食品加工等精細(xì)化工行業(yè)的常用設(shè)備。 由于搪瓷襯層是一種脆性材料,苛刻的工作條件(磨蝕和腐蝕),因此在其設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和使用等操作過程中要求細(xì)心,還要注重保養(yǎng),以確保設(shè)備的安全使用性能。 |
標(biāo)簽:搪瓷反應(yīng)釜 搪玻璃反應(yīng)釜 |
;⒅楸厣皾{生產(chǎn)線中的輸送系統(tǒng) |
物料的輸送有較多方式,在無機(jī);⒅楸厣皾{生產(chǎn)中,我們通常采用螺旋輸機(jī)送料、斗式提升機(jī)送料和玻化微珠氣動(dòng)送料。在兩步混合工藝的;⒅橥读想A段,采用風(fēng)送投料,大幅度降低了玻化微珠的破碎率。整個(gè)輸送系統(tǒng)可根據(jù);⒅楸厣皾{配方將不同原料精確的自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證保溫砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
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標(biāo)簽:無機(jī)保溫砂漿設(shè)備 |
機(jī)械密封材料的性能要求 |
密封材料的性能是保證有效密封的重要因素,選擇密封材料,主要是根據(jù)密封元件的工作環(huán)境,如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式等。 |
搪玻璃設(shè)備技術(shù)規(guī)范 |
1.許用壓力:
注:罐內(nèi)壓力依據(jù)合同規(guī)定而有所不同。
2.許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃ ,貯罐容器使用溫度0℃ 至150℃ ,設(shè)備耐溫差急變性,冷沖擊:110℃ 熱沖擊:120℃ ,搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。 |
標(biāo)簽:搪玻璃設(shè)備 搪瓷反應(yīng)釜 |
反應(yīng)釜粘壁原因及解決措施 |
1.1反應(yīng)溫度和時(shí)間
當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在~95℃以內(nèi)為宜。 |
標(biāo)簽:反應(yīng)釜 |
提高篩分效率的方法 |
1.提高篩板的開孔率,高開孔率有利于改善篩分效果;通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注;
2.調(diào)整入料方式,某些情況下,入料不是沿全篩寬給入,勢必造成篩面得不到充分利用;
3.降低篩面糊孔率,可考慮選用帶自清理的篩板,如彈簧桿式篩面; |