對磨機(jī)的維修時一項經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響節(jié)能砂磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，（建議每月一次）對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計劃。

一、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用 高剪切混合乳化機(jī)由機(jī)架及高旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成。為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍，我們專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭，并可以幾分鐘內(nèi)完成拆卸，清洗過程，材質(zhì)均為不銹鋼，便于生產(chǎn)不同產(chǎn)品。定子頭的大小隨電機(jī)功率的變化而變化。并且和特定型號的轉(zhuǎn)子尺寸有關(guān)，不同型號可以加工的顆料尺寸按定子孔直徑的比例增加。

1、臥式砂磨機(jī)是為適應(yīng)中小批量和多品種同僚的生產(chǎn)而設(shè)計的，有獨特優(yōu)點，但應(yīng)注意停機(jī)時保持筒內(nèi)裝有溶劑，從而使筒體內(nèi)的漆料不干涸結(jié)皮。

攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

清漆：（樹脂溶解）樹脂溶解罐；（調(diào)漆）調(diào)漆釜；（過濾）Ama過濾機(jī)、CF型密閉過濾機(jī)、MG型、SL型過濾機(jī)等

涂料設(shè)備為涂料工藝服務(wù)，做到涂料設(shè)備能滿足涂料工藝要求，并能使其發(fā)揮出特點，選擇合理的涂料設(shè)備是關(guān)鍵。

一般情況下，攪拌器結(jié)構(gòu)型式的選用應(yīng)滿足下列基本要求；保證物料的有效混合，消耗較少的功率，所需費用低，操作方便，易于制造和維修。(永通雙軸高速分散機(jī)操作維護(hù)簡單)

攪拌分散設(shè)備設(shè)計包括工藝設(shè)計和機(jī)械設(shè)計兩部分內(nèi)容（如：雙軸高速分散機(jī)）。工藝設(shè)計提出機(jī)械設(shè)計的原始條件，即給出處理量，操作方式，工作壓力（或真空度），最高工作溫度（或最低工作溫度），被攪物料的物性和腐蝕情況等，同時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積，攪拌器型式，攪拌轉(zhuǎn)速與功率等。而機(jī)械設(shè)計則應(yīng)對攪拌容器，傳動裝置，軸封以及內(nèi)構(gòu)件等進(jìn)行合理的選型，強(qiáng)度（或剛度）計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計。

在涂料攪拌分散、均質(zhì)過程中，以高速分散機(jī)使用最為廣泛，包含單軸、雙軸高速分散機(jī)，夾桶、防爆型分散機(jī)，真空分散機(jī)等。

涂料設(shè)備的正確選型： 盡量選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，特別是細(xì)度要求高的企業(yè)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤其是納米材料的興起，很多行業(yè)要求攪拌后的物料粒徑盡可能的小，甚至達(dá)到1μm以下，這是傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備無法達(dá)到的。